Maszyny do formowania końców rur, łączące formowanie osiowe i rotacyjne transfluid – seria COMBILINE




COMBILINE to kompleksowe centrum produkcyjne łączące technologie BOOSTLINE i MULTILINE. W jednym urządzeniu można wykonywać wiele operacji, takich jak spęczanie, formowanie rotacyjne, rolowanie gwintu, cięcie, fazowanie, wygładzanie oraz kształtowanie końców rur.
Połączenie formowania osiowego i rotacyjnego pozwala na wykonanie wielu operacji w jednym cyklu, ograniczając czas przezbrojenia i zapewniając wysoką precyzję oraz powtarzalność procesu. Maszyna może być stosowana do obróbki stali nierdzewnej, stali oraz metali nieżelaznych.
Dzięki zastosowaniu napędów serwoelektrycznych i cyfrowego sterowania możliwa jest precyzyjna kontrola siły oraz położenia wszystkich osi.
Mocne połączenie: formowanie osiowe i walcowe
MaszynyCOMBILINE łączą technologię formowania osiowego z formowaniem rotacyjnym. W zależności od konfiguracji mogą być wyposażone w do sześciu stopni formowania osiowego, stację formowania rotacyjnego oraz dwa elektrycznie napędzane uchwyty narzędziowe do orientacji kołnierza i dodatkowy element mocujący.
Poziomy system mocowania umożliwia obróbkę wcześniej wygiętych rur, a bardzo krótkie długości mocowania pozwalają na wykonywanie operacji formowania również po procesie gięcia.
Najważniejsze zalety
![]() | KILKA PROCESÓW W JEDNEJ MASZYNIE Spęczanie, formowanie rotacyjne, wygładzanie, cięcie oraz formowanie gwintu mogą być wykonywane w jednym przejściu. |
![]() | NAPĘDY SERWOELEKTRYCZNE Wszystkie napędy są serwoelektryczne i mogą być sterowane za pomocą CNC, zależnie od wymagań procesu. Pozwala to na precyzyjne sterowanie siłą i położeniem poszczególnych osi. |
![]() | FORMOWANIE Z NAJWYŻSZĄ PRECYZJĄ Technologia formowania osiowego zwiększa możliwości kształtowania końców rur przy zastosowaniu niewielkiej liczby narzędzi. |
![]() | OBRÓBKA WCZEŚNIEJ WYGIĘTYCH RUR Krótkie długości mocowania umożliwiają formowanie końców rur już po ich wcześniejszym gięciu. W niektórych zastosowaniach długość mocowania potrzebna do wykonania obróbki wynosi zaledwie 1–1,5 × średnicy rury. Poziomy mechanizm mocujący pozwala również na obróbkę rur wygiętych w kierunku przeciwnym do standardowego ustawienia. Opcjonalnie dostępne jest pionowe mocowanie materiału. |
![]() | CIĘCIE BEZWIÓROWE Różne warianty narzędzi umożliwiają wykonywanie cięcia bezwiórowego oraz cięcia po gięciu, rozszerzając możliwości obróbki końców rur. |
Maksymalna swoboda kształtowania końcówek rur
Jedna maszyna umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji, w tym formowania i cięcia, przycinania, rolowania gwintu, zwężania, rozszerzania, redukcji średnicy, fazowania oraz gratowania.
Formowanie rotacyjne może odbywać się od wewnątrz na zewnątrz lub od zewnątrz do wewnątrz, w zależności od zastosowanego narzędzia.
Krótkie długości mocowania oraz poziomy mechanizm mocujący umożliwiają obróbkę rur wcześniej wygiętych. Opcjonalnie dostępne jest również pionowe mocowanie materiału.
Maszyna może być również wyposażona w automatyczne rozpoznawanie narzędzi i detali z wykorzystaniem technologii RFID oraz kodów.

Proste sterowanie za pomocą panelu dotykowego
Wszystkie parametry procesu są ustawiane centralnie w układzie sterowania maszyny, w tym pozycjonowanie osi formującej oraz pozycja ogranicznika.
Maszyny COMBILINE wyposażone są w w pełni elektroniczny wybór geometrii kołnierza. Pozycja ogranicznika, wszystkie drogi przesuwu oraz operacje obróbcze są sterowane serwoelektrycznie i mogą być wybierane za pomocą panelu dotykowego.
Dokładny czas obróbki zależy od zastosowanego materiału oraz rodzaju wykonywanego kształtu. Po zapisaniu odpowiedniego rozmiaru rury wraz z wymaganymi parametrami procesu maszyna może automatycznie przeprowadzić obróbkę.
W niektórych zastosowaniach długość mocowania potrzebna do wykonania obróbki wynosi zaledwie 1–1,5 × średnicy rury.
Przykłady zastosowań
Seria COMBILINE znajduje zastosowanie między innymi w:
- MULTILINE – technika HVAC

- FLARELINE – technika HVAC

- t bend – technika HVAC

Dostępne modele
| Model maszyny | Średnica rury (mm) | Długość formowania (mm) | Czas cyklu / na operację (sek.) |
| COMBILINE 632/622 | 6 – 32 (formowanie rotacyjne do 30) | 80 – formowanie osiowe 40 – formowanie rotacyjne | 3-4 / na operację 4-10 – formowanie rotacyjne |
| COMBILINE 645/622 | 6 – 45 (formowanie rotacyjne do 30) | 90 – formowanie osiowe 40 – formowanie rotacyjne | 4-5 / na operację 4-10 – formowanie rotacyjne |
| COMBILINE 660/622 | 6 – 45 (formowanie rotacyjne do 30) | 180 – formowanie osiowe 40 – formowanie rotacyjne | 5-9 / na operację 6-10 – formowanie rotacyjne |
| COMBILINE 660/1565 | 6 – 60 (formowanie rotacyjne do 65) | 180 – formowanie osiowe 80 – formowanie rotacyjne | 5-9 / na operację 8-14 – formowanie rotacyjne |




