Maszyny do osiowego formowania końców rur transfluid – seria BOOSTLINE

BOOSTLINE wykorzystuje technologię formowania osiowego, umożliwiając wykonywanie precyzyjnych, szczelnych i stabilnych wymiarowo elementów bez konieczności toczenia, spawania czy lutowania.

Proces formowania pozwala na uzyskanie wysokiej jakości powierzchni oraz złożonych kształtów końców rur przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia materiału i energii.

Elastyczne formowanie końców rur

Technologia BOOSTLINE jest szczególnie odpowiednia do wykonywania wymagających kształtów przeznaczonych do elementów uszczelniających oraz uzyskiwania bardzo wysokiej jakości powierzchni.

Najważniejsze zalety

	WIELOSTOPNIOWE PROCESY   Siła formowania do 1300 kN oraz możliwość zastosowania do 6 stopni formowania dzięki dodatkowemu elementowi mocującemu zapewniają dużą elastyczność przy wykonywaniu złożonych geometrii przy ograniczonej liczbie narzędzi.
	NAPĘDY SERWOELEKTRYCZNE Wszystkie osie są napędzane serwoelektrycznie i mogą być jednocześnie sterowane za pomocą CNC, zapewniając wysoką precyzję procesu.
	SPĘCZANIE OSIOWE Technologia pozwala na oszczędne wykorzystanie materiału i energii, umożliwiając uzyskanie wymaganych kształtów bez toczenia, spawania czy lutowania.
	PRECYZYJNA OBRÓBKA WCZEŚNIEJ WYGIĘTYCH RUR Bardzo krótkie długości mocowania umożliwiają formowanie rur również po ich wcześniejszym gięciu.

System automatycznego rozpoznawania narzędzi

System automatycznego rozpoznawania narzędzi zapewnia właściwą konfigurację maszyny przed rozpoczęciem procesu formowania.

Wszystkie narzędzia maszyny wyposażonej w 6 stopni formowania mogą być wyposażone w czujniki RFID. System sprawdza, czy zamontowane narzędzia odpowiadają wybranemu programowi. W przypadku wykrycia nieprawidłowego narzędzia informacja jest natychmiast wyświetlana na panelu sterowania wraz ze wskazaniem właściwego narzędzia.

System szybkiej wymiany narzędzi umożliwia sprawną i bezpieczną zmianę wyposażenia maszyny, co pozwala na szybkie przygotowanie jej do kolejnych operacji formowania.

Przygotowanie do integracji z celami produkcyjnymi

Procesy formowania mogą być realizowane etapami w w pełni liniach produkcyjnych, co pozwala na uzyskanie krótkich czasów cyklu.

Jednoczesny ruch osi zapewnia szybki przebieg procesu oraz wysoką dynamikę produkcji.

Proste sterowanie za pomocą panelu dotykowego

Wszystkie parametry procesu są ustawiane centralnie w układzie sterowania maszyny, w tym pozycjonowanie osi formującej oraz pozycja ogranicznika.

Sterowanie umożliwia indywidualne definiowanie kolejności operacji oraz optymalizację każdego ruchu w programie formowania. System można programować bez specjalistycznej znajomości CNC.

Program formowania jest generowany automatycznie po wprowadzeniu danych dotyczących procesu. W razie potrzeby może być następnie ręcznie modyfikowany i optymalizowany.

Program można również dostosowywać i optymalizować podczas pracy maszyny. Skraca to czas przezbrojenia przy skomplikowanych operacjach formowania oraz ogranicza liczbę braków powstających podczas ustawiania procesu.

Przykłady zastosowań

Seria COMBILINE znajduje zastosowanie między innymi w:

• MULTILINE – technika HVAC

• FLARELINE – technika HVAC

• t bend – technika HVAC

Dostępne modele