4-rolkowe walcarki do blach Haeusler EVO
4-rolkowe walcarki do blach HAEUSLER EVO wyposażone są w innowacyjne rozwiązania, które pozwalają na zwiększenie zakresu produkcji i wydajności oraz oferują najniższy Całkowity Koszt Posiadania (TCO). Oprócz wysokiej jakości elementów konstrukcyjnych, które zostały zastosowane w tych maszynach, mamy przyjemność zaprezentować najnowszy system sterowania BENDTRONIC, który jest standardem we wszystkich modelach EVO. Ten opatentowany system sterowania jako jedyny wykorzystuje sztuczną inteligencję aby zoptymalizować wynik gięcia od samego jego początku. Jednocześnie system jest intuicyjny i niezwykle przyjazny dla użytkownika.
Główne zalety walcarek 4-rolkowych Haeusler EVO
REDUKCJA KOSZTÓW EKSPLOATACJI Hybrydowy układ napędowy Haeusler HHDS zmniejsza koszty utrzymania o 50% i umożliwia zwiększenie prędkości obrotowej o 60% | |
NOWOCZESNY I FUNKCJONALNY DESIGN Nowoczesny wygląd, odpowiednie zabezpieczenie maszyny i jednocześnie optymalna funkcjonalność – te kryteria były decydujące w rozwoju maszyny | |
UNIKANIE PRZESTOJÓW Zastosowanie opcjonalnie dostępnych specjalnych czujników umożliwia konserwację predykcyjną maszyny. Pozwala to na skrócenie nieplanowanych przestojów | |
MAKSYMALIZACJA ZAKRESU GIĘCIA Dzięki nowo opracowanej i zgłoszonej do opatentowania technologii VSA osiągnięto wzrost wydajności nawet o 85% | |
GIĘCIE STAJE SIĘ DZIECINNIE PROSTE Najnowsza generacja opatentowanego systemu sterowania HAEUSLER BENDtronic 2.0 ze zintegrowaną sztuczną inteligencją umożliwia operatorowi uzyskanie doskonałych wyników gięcia |
EVO to zwiększenie zakresu
Technologia VSA pozwala na gięcie grubszych blach i mniejszych średnic
Nowa i zgłoszona do opatentowania technologia VSA® pozwala operatorowi na gięcie bardzo grubych blach lub alternatywnie – bardzo małych średnic. Jest to możliwe do osiągnięcia dzięki unikalnej regulacji geometrii gięcia. EVO jest jedyną na świecie walcarką 4-rolkową wyposażoną w tę wyjątkową funkcję.
Dla naszych klientów oznacza to, że ich maszyna ma nawet do 85% więcej mocy gnącej w porównaniu do konwencjonalnych giętarek. Dodatkowo mają oni możliwość zastosowania mniejszego wymiennego walca górnego do gięcia małych średnic.
Haeusler VSA – przesuwanie granic – do 85% więcej mocy gnącej
Dzięki zastosowaniu, zamiast tylko jednego, dwóch punktów obrotowych do mocowania każdego wahacza bocznego rolki, maszynę można indywidualnie regulować, aby stworzyć szeroką geometrię gięcia dla dużych grubości ścianek lub węższą geometrię przy gięciu małych średnic.
EVO to redukcja kosztów
- HHDS – Hybrydowy System Napędowy Haeusler.
- Najwyższa wydajność energetyczna przy najwyższej wydajności produkcji.
HAEUSLER Hybrydowy System Napędowy HHDS® zapewnia niezwykłą wydajność dzięki zastosowaniu silników elektrycznych z przekładniami planetarnymi. W praktyce oznacza to oszczędność do 50% kosztów eksploatacji.
Dodatkowo Hybrydowy System Napędowy HHDS® pozwala na uzyskanie regulowanej bezstopniowo prędkości obrotu w zakresie 0-8 m/min. W porównaniu do innych maszyn dostępnych na rynku stanowi to wzrost o 60% i podstawę dla zwiększenia wydajności produkcji.
Konserwacja predykcyjna – unikanie przestojów pracy maszyny
Dzięki licznym wbudowanym czujnikom oraz inteligentnemu systemowi monitorowania operator jest na bieżąco informowany o aktualnym stanie urządzenia. Dodatkowo, informacje o wskaźniku zanieczyszczenia oleju mogą być analizowane przez samą maszynę (opcja dostępna w opcjonalnym rozszerzonym pakiecie konserwacyjnym). Zapobiega to niepotrzebnej zmianie oleju i zmniejsza koszty eksploatacji maszyny.
EVO to doskonała kontrola
BENDTRONIC – gięcie staje się dziecinnie proste
Rewolucyjny BENDtronic® firmy HAEUSLER umożliwia wszystkim kontrolowanie nie tylko ruchów maszyny, ale również samego rezultatu zwijania. Oprogramowanie jest wspomagane graficznie, umożliwia walcowanie jednoprzebiegowe oraz wieloprzebiegowe i może być stosowane do produktów o różnych kształtach, np. rur i cylindrów, owali, zbiorników lub innych bardziej złożonych geometrii, nawet w kształcie litery „S”. BENDtronic® zawiera różne narzędzia pomocnicze, które optymalnie wspierają operatora:
Kalkulator gięcia | oblicza wymagane pozycje rolek w celu osiągnięcia wymaganego promienia gięcia. |
Wieloprzebiegowy promień pojedynczy | automatyczne generowanie pełnego programu CNC gięcia w celu osiągniecia kompletnego elementu cylindrycznego, również przy gięciu wieloprzebiegowym. |
Kalkulator wydajności | pokazuje, czy dany element może zostać wygięty. Dodatkowo narzędzie te pokazuje obciążenie maszyny jak również pozostałe płaskie końce i efekt sprężynowania, którego można oczekiwać. |
Kalkulator Apple | oblicza różne możliwości uzyskania najczęściej pożądanego „kształtu jabłka” cylindrycznego elementu podczas podginania. |
Kalkulator wielopromieniowy | automatyczne generowanie pełnego programu CNC gięcia w celu osiągnięcia elementu o wielu promieniach, również przy gięciu wieloprzebiegowym. |
Zakres zastosowań
Walcarka do blach służy do formowania rur i segmentów rur o kształtach cylindrycznych i stożkowych z arkuszy blachy. Możliwe są poniższe zastosowania:
Podginanie | Podginanie końców arkuszy blach |
Zwijanie | Gięcie blachy w elementy / segmenty cylindryczne |
Gięcie elementów stożkowych | Gięcie blachy w elementy / segmenty stożkowe |
Kalibrowanie | Wyrównanie średnicy spawanego detalu na całym obwodzie (walcowanie wtórne) |
Elementy standardowe
- zmienny system prowadzenia planetarnego VSA®,
- HAEUSLER Hybrydowy Układ Napędowy HHDS®,
- ruchomy panel kontrolny z ekranem dotykowym 21,5″,
- system sterowanie CNC z BENDtronic®,
- automatyczna kompensacja ciśnienia miedzy górnym i dolnym walcem,
- bezstopniowa regulacja prędkości obrotu w zakresie 0-8 m/min,
- zainstalowany system łączenia zdalnego umożliwiający diagnostykę on-line,
- elektromechaniczny system mocowania górnego walca,
- automatyczne zabezpieczenie układu hydraulicznego przed przeciążeniem,
- ciągła regulacja nacisku walca dolnego,
- automatyczna identyfikacja wymiennych rolek górnych ze zintegrowaną ochroną przed przeciążeniem,
- automatyczna ochrona przed większością możliwych błędów operatora,
- zabezpieczenie EMV zgodnie z EN 61000-6-2 i EN 61000-6-4,
- automatyczna optymalizacja osi,
- standardowy układ chłodzenia dla temperatury otoczenia do 35°C,
- dokumentacja maszyny w wersji cyfrowej i papierowej.
Opcje dodatkowe
Dwie rolki napędzane | dodatkowy napęd silnikiem elektrycznym z przekładnią planetarną walca dolnego | |
Oprzyrządowanie do gięcia stożków | dla gięcia stożków przy kącie większym niż 5° | |
Zaawansowany system chłodzenia | Zwiększenie mocy chłodzenia dla obszarów o chłodzenia temperaturze otoczenia przekraczającej 35°C. Pozwala na pracę w otoczeniu o temperaturze do 45°C. | |
Górne urządzenie podtrzymujące | do wspierania podczas gięcia płaszczy o dużych średnicach, hydrauliczna regulacja wysokości, urządzenie odpowiednie przy gięciu średnic do maks. 4’000 mm i maksymalnej sile podtrzymującej do 50 kN (inne wartości na żądanie) | |
Boczne urządzenie podtrzymujące | do wspierania podczas gięcia płaszczy o dużych średnicach; urządzenie podtrzymujące jest regulowane hydraulicznie i wyposażone w jedna rolkę podtrzymującą. Maks. siła podtrzymująca wynosi 50 kN | |
Akumulator gazowy do kalibracji | podczas procesu kalibracji zespawany element jest ściskany pomiędzy górną a dolną rolką. Podczas obrotu elementu szew spawalniczy wielokrotnie między górną a dolną rolką. Akumulator gazowy pozwala na elastyczne dostosowanie walca dolnego do zmieniającej się grubości elementu, tym samym zapobiegając przeciążeniu łożysk tłocznych i układu napędowego. | |
Maszyna dostosowana do wymiennego walca głównego | ze względu na ograniczenie dotyczące średnicy niektóre z zastosowań mogą wymagać mniejszego walca górnego. Przy tej opcji maszyna jest przystosowana do wymiennego walca górnego. | |
Wymienny walec górny | przy wyborze opcji maszyny dostosowanej do wymiennego walca górnego możliwe jest stosowanie wymiennych walców górnych o średnicy zależnej od potrzeb klienta | |
Stół rolotokowy podawczy | rolotokowy stół podawczy pomaga w sposób bezpieczny i wydajny umieścić arkusz blachy w walcarce. Opcjonalne urządzenie centrujące służy do wycentrowania płyty w kierunku posuwu. | |
Urządzenie centrujące do stołu podawczego | urządzenie centrujące składa się z kilku jednostek wyrównujących przymocowanych do stołu podawczego | |
Rozszerzona konserwacja predykcyjna | poza standardowymi czujnikami wbudowanymi w urządzenie, maszyna wyposażona jest również w dodatkowe czujniki, które pozwalają na sprawdzanie jakości oleju. Pozwala to na optymalizację okresu, w którym olej powinien zostać zmieniony i tym samym zmniejszenie kosztów utrzymania maszyny. |